英力特化工小改造夯实安全基础
12月9日，英力特化工完成出炉钢钎上下支撑架操作方式改进，有效消除操作过程中的安全隐患，保障安全生产。
图为设备维修人员巡检电石炉设备运行情况
该公司配套12台出炉机器人，每台出炉机器人配有一套工具库。在日常生产过程中，堵眼器、拉渣器、开眼器、炉舌清理器因受到高温灼烧炙烤，产生弯曲变形，影响使用，延长出炉时间。为确保生产有序开展，需要将弯曲变形的出炉器具进行修复。出炉工器具距离地面高度约2米，出炉器具从工器具支撑架上搬运到地面过程中需要4名以上炉前工合力抬下来，才能组织维修人员进行修复，最后再由多人合力抬上去，放在工具库支撑架上。因出炉钢钎较重，且钢钎温度高，在操作过程中，存在较大安全隐患。针对这一情况，技术人员采用台阶上升原理，在现有基础上增加三段长度不等的槽钢，根据现场情况将槽钢焊接在工具库支撑架平台上。使用时将出炉工具放在最低的槽钢支撑面上，然后由一人操作，利用杠杆原理把出炉钢钎移至第二层槽钢上面，以此类推，最终将出炉钢钎摆放至检修位，不仅消除了安全隐患，还减轻出炉工劳动强度。