提起刘会忠，同事们无不由衷敬佩。这位扎根检修一线的特级技师、技能大师工作室带头人、氯碱机修班设备主修，三十年坚守在英力特化工设备检修与焊接岗位，以焊为刃、以技为盾，带领团队攻坚克难、深耕技改、传技育人，在化工装置运维战场上默默耕耘、久久为功。凭借扎实的技术功底和勇于创新的责任担当，他被聘任为集团公司2025年度特级技师，用坚守与实干诠释着工匠精神。

攻克难关，以“巧匠心”破解生产瓶颈

化工设备检修是装置安稳运行的生命线，焊接质量更是安全生产的第一道防线。扎根检修一线多年，刘会忠始终秉持“每一道焊缝都是一份责任，每一次检修都关乎生产大局”的信念，紧盯现场急难险重任务，从工艺优化、设备改造入手，以小革新、小改造破解生产痛点难点。

该公司电石运行部3万千伏安密闭电石炉盖板制作成为紧迫任务。传统工艺焊接量大、变形严重，不仅耗时耗力，还难以保障盖板平整度，直接影响电石炉密闭性与安全运行。工期紧、标准高、任务重，刘会忠主动扛起攻坚重任，带领技能大师工作室团队反复研读图纸、现场模拟测算，大胆突破传统制作思路，创新采用筋板折弯成型L型工件组装焊接新工艺。看似简单的工艺改良，背后是无数次试验打磨、反复比对。改造落地后，大幅缩减焊接工作量，从源头根治盖板焊接变形难题，显著缩短制作周期，保障电石炉按期顺利投用。作业期间，他带头顶着高温坚守焊接工位，严控焊接电流、速度、角度等每一个细节，确保焊缝均匀牢固、尺寸精准无误，用精益求精的匠心守住检修质量底线。

2024年，4万千伏安密闭电石炉圆盘给料器长期振动超标，部件磨损加剧、上料效率受限，成为制约生产的突出瓶颈。刘会忠带队深入现场逐项排查，分析设备运行海量数据，精准锁定减速机底座安装偏差、中心找正不准的核心症结。为尽快攻克难题，他主动放弃休息，全程蹲守作业现场，精细开展底座更换、中心校准、水平度调试，每一组数据反复核验，每一道工序精益求精。面对作业空间狭小、现场环境复杂的不利条件，他统筹分工、默契调度团队成员迎难而上，不怕脏累、精准作业，圆满完成找正、固定、调试全流程工作。改造后，设备振动顽疾彻底根除，运行稳定性大幅提升，为电石装置高效连续生产扫清障碍。

2025年，他带领班组迎难而上，承接氯碱运行部有机水与无机水系统管道改造重任。管道介质腐蚀性强，改造施工标准严苛。他牵头建立班组“安全积分制+标准化作业”双轨管理机制，提前编制专项施工方案，严格落实作业票证、盲板抽堵、动火作业等安全规范，带领团队在狭小空间精准完成切割、焊接、安装全流程作业，从严做好质量验收，彻底解决管路腐蚀和泄漏隐患，筑牢水循环系统安稳运行屏障。同年，主动攻坚电解槽进口设备国产化替代组装更换项目，面对进口设备精度高、工艺复杂、无成熟经验借鉴的困境，他带头查阅技术资料、对标进口组装标准，精细完成部件组装、间隙调整、精度校验，成功实现进口设备本土化替代，既大幅降低采购运维成本，又提升了企业设备自主保障能力。

薪火相传，以“大师范”激发人才活力

“一人强不算强，全员强才是真强。”作为刘会忠技能大师创新工作室领头人，刘会忠始终把技能传承、人才培育摆在突出位置，跳出单一检修作业思维，搭建起“师带徒、强培训、联校企、以赛促学”的全方位人才培养体系，为企业锻造高素质技能铁军。

他深耕“师带徒”传统传承模式，以“培、练、传、帮、带”为核心，一对一结对帮扶青年员工。2025年牵头签订10对师徒帮扶协议，立足现场实操教学，手把手传授数控等离子切割、自动化焊接等新设备操作技能，加快推进“以机代人”，助力青年员工快速成长为岗位骨干。针对岗位实操需求，常态化开展多元化技能培训，累计组织手工电弧焊、CAD机械制图、泵机检修等内部培训623人次；2025年专项开展手工电弧焊、钨极氩弧焊等焊接培训，参训人数分别达到180人次、160人次，通过“理论+实操”系统化实训，将焊接工艺缺陷率控制在5%以下，一次焊合格率突破95%，全面满足现场检修与非标设备制作工艺标准。

同时，刘会忠积极拓宽人才培育渠道，深化校企联动，携手宁夏工业学校、石嘴山工贸职业技术学院等院校，开展多工种技能等级认定与人才联合培养。2020年以来，累计培育高级技师71人、技师411人、中级工76人。坚持以赛促练、以赛促升，积极组织员工参与全国职工职业技能大赛、“国家能源杯”技能竞赛、石嘴山市职工职业技能大赛等各级赛事，团队选手屡获焊工、钳工项目一、二、三等奖及优胜奖，17名员工斩获集团技能竞赛荣誉，2名青年员工获评宁夏电力“青年岗位能手”，形成人人钻研技能、争当技术标兵的浓厚氛围。

在班组管理中，他践行标准化、精细化作业理念，狠抓安全管控、质量管控与技能提升，带领氯碱机修班锤炼作风、打磨本领，打造出一支敢打硬仗、勇于担当、技术过硬的检修队伍。2025年该班组获评宁夏电力五星级班组，成为企业基层班组建设的标杆样板。

勇于创新，以“实干风”书写担当答卷

扎根平凡检修岗位，刘会忠始终坚守实干底色、深耕技术创新，带领工作室聚焦生产痛点开展课题攻关、专利研发、成果转化，把每一项创新落到生产实处，为企业降本增效、安全发展注入强劲动能。

工作室成立以来，刘会忠牵头组建焊接、钳工、塑料焊接等领域创新团队，完善“大师引领、团队协作、校企联动、成果转化”运行机制，规范经费投入与硬件升级，创新工作室累计投入47万余元用于设施建设与技能培训，为技术攻关筑牢保障。历年以来，牵头完成多项QC攻关与工艺改进，《氯乙烯转化器修复方法改进》获公司职工创新二等奖、宁夏电力QC成果优秀奖，节省外委检修费用90万元；密闭炉盖板工序改进、氯酸盐分解槽钛材储罐修复等项目累计节省各类费用超百万元；先后斩获3项实用新型专利，多项合理化建议获评行业“金点子”。

2025年聚焦三大重点课题攻坚硕果丰硕。焊接技能提升课题让员工焊接效率提升30%以上，补齐特殊焊接岗位人才缺口；电石炉圆盘给料机减速机底座改进，根治设备振动故障，减少维修频次与备件损耗，改造方案可全面推广应用。近年来，工作室各类技术创新成果累计为企业创造经济效益357.74万元，实现安全效益、经济效益、人才效益多丰收。

从普通检修焊工到特级技师、技能大师，从坚守个人岗位到带领团队攻坚育才，刘会忠始终把焊花当初心、把实干当使命。他以工作室为平台持续深耕技术创新、传承工匠精神，带领班组团队精进检修技艺、突破技术难关，用匠心守护化工装置安稳运行，用实干为企业可持续发展助力赋能。