英力特化工:废旧仪表“复活”记
春日的暖阳透过窗棂,洒在英力特化工运维中心仪表维修车间的检修工位上。台上摆满了从各生产装置换下的废旧仪表——外壳斑驳的变送器、线路裸露的执行器、显示屏碎裂的流量计。在别人眼里,这不过是一堆等待报废的“电子垃圾”。但在维修班的师傅们眼中,这些可都是“宝贝”。
仪表维修工卫凯捧着一台压力变送器,外壳布满灰垢,接口处残留着介质腐蚀的痕迹,线路板上隐隐可见受潮的霉斑。
“刘师傅,膜片腐蚀了,线路板也受潮了。”卫凯把仪表放在检修台上,“按惯例得报废了,咱们还修吗?”
仪表维修工刘泽恒没急着答话。他接过仪表,拿起抹布擦拭表面的污垢,随后取出手电筒,光束照进仪表内部,一寸一寸地探查。
“小卫,你来看。”他指着线路板,“腐蚀的是外围电路,但核心的传感器没问题,波形我测过了,是好的。”
说着,他转身走到工具柜旁,拉开第三层抽屉——里面是一排排透明的零件盒,标签上工整地标注着:接头、传感器、线路板、接线端子、膜片……盒子里是用防静电袋分门别类装好的废旧零件,每一件都擦拭得干干净净。
“这是上个月报废的那台,膜片是好的;这是去年大修换下来的,接线端子能用。”他把几样零件拼在一起,“换上这些,校准一下,还能用。”
话音刚落,旁边的张凯也凑了过来,手里拿着一台刚修好的变送器:“昨天我那台就是这么修的,从报废仪表上拆了个传感器换上,校准完精度一点不差,已经重新上岗了。”
卫凯盯着那台变送器看了好一会儿,又看看师傅手里那些分类整齐的零件,拿起螺丝刀,凑到刘泽恒身边:“师傅,您刚才说那个传感器怎么判断好坏来着?”
刘泽恒抬起头,眼里带着笑意:“想学?那咱们开始。”
拆卸、清洗、检测、更换、焊接、校准……
接下来的两个多小时,卫凯跟着刘泽恒,完整地走了一遍维修流程。
更换膜片是最考验耐心的环节。那层薄如蝉翼的金属膜片,稍有划痕就会影响测量精度。刘泽恒用镊子夹住膜片边缘,对准安装位置,屏住呼吸,一点一点地压入卡槽。
组装完成后,是最关键的校准环节。变送器接入压力校验仪,显示屏上的数字开始跳动。
“零点偏差0.2%。”刘泽恒拧动调零旋钮,“加压,到50%……再往上,100%……回程误差0.1%,线性度可以。”
显示屏上的数字稳定下来,跳动在标准值正负0.1%的范围内。
“成了。”
刘泽恒拿起抹布把那台刚刚修好的变送器外壳擦干净,放进“已修复”备件区。
这几天,班组的师傅们利用工作间隙,陆续修复了十余台废旧仪表,经检测校准后,这些仪表全部达到生产使用标准。
卫凯低头看着自己刚刚修好的那台变送器,又看看周围堆满零件的检修台,忽然觉得这个曾经有些枯燥的车间,变得不一样了。
傍晚的阳光斜斜地照进车间,给一排排修复好的仪表镀上一层金色。
刘泽恒起身走到窗边。窗外,厂区的管廊纵横交错,生产装置正平稳运行。他知道,在那片管廊和装置间,有他们亲手修复的仪表在默默工作着。
“刘师傅,明天咱们修什么?”身后传来卫凯的声音。
刘泽恒回过头:“明天有一台从合成工序换下来的调节阀,说是执行器卡死了。咱们看看能不能修。”
“那我也来。”卫凯脱口而出。
“行。”刘泽恒拍拍他的肩膀,“记住,咱们仪表工,既要守好生产装置的安全运行,也要想着怎么节约成本。只要用心,再不起眼的废旧仪表,也能重新发挥作用。”卫凯点了点头。
夕阳西下,车间的灯光亮了起来。明天,又有一批废旧仪表要送过来。
一台台废旧仪表的“重生”,是一线员工智慧的积累;一次次精打细算的坚守,是节支降耗的生动实践。