11月25日，英力特化工持续对“5G+北斗+蓝牙”人员定位系统进行可靠性维护，实时监测生产现场安全状况，进一步推动智能安全管控系统建设，保障安全生产稳定运行。

该定位系统以厂区应用为核心，融合5G切片技术和边缘计算技术，基于生产管理、应急调度应用场景，配套建设智能巡检系统、人员定位系统、安全生产管理平台，积极推进平台数据与集团公司智慧化工数据模块对接。其中人员定位系统采用了5G+北斗+2.4G融合定位技术，室内使用2.4G蓝牙定位技术，室外使用北斗+蓝牙定位，定位信息采用5G专网传输，实现室内外定位无缝对接，三个厂区总共设了定位信标6000个，定位基站60个，发放定位终端1800个，厂区内任意定位精度达到小于10米。全厂采用三维地理信息系统地图模型，风险分区四色图标注，可实时展示人员在岗统计、人员串岗离岗、历史轨迹检查回放，风险区人员聚集报警,SOS一键呼救、人员跌倒、静止报警等功能。通过在装置区重大危险源生产单元和储存单元、特殊作业区域以及存在检维修作业的区域绘制电子围栏，实时监测任意位置的人员聚集风险，分析展示人员聚集数量和人员信息，提高员工作业效率和安全保障，强化对现场人员的安全管理。

同时，该公司加强人员定位系统的监督管理，确保岗位人员定位卡规范佩戴和使用，低电量及时进行提醒，安全管理人员通过系统查询和现场工作实际开展监督监察，保障安全生产可控在控，实现长周期稳定运行。