在电石炉净化检修现场，顺着一道光束看过去，刘占龙眉头紧锁、聚精会神，他对除尘布袋仓电磁脉冲阀进行多次试验，经过反复调试，当输入电信号后，脉冲阀先导头、膜片依旧不动。为了查明“病因”，一番研判后，刘占龙打开接线盒检查发现，一根信号线存在高温变色的迹象。他迅速告知生产调度，要求运维中心电工排查其他线路，并对信号线进行更换，故障得以解除。

刘占龙，英力特化工电石运行部公用工程装置维修班长，他有效排除电石生产装置设备各种疑难问题被他看作“家常便饭”。

匠心实干保质量

“各螺栓连接部位紧固，绝缘良好。”“冷却循环水管无串水，连接部位无渗水现象。”在年产30万吨电石技改项目4万千伏安电石炉设备调试期间，刘占龙整天“泡”在现场，遇到问题不断地与安装单位人员进行探讨。

2023年7月，刘占龙调入4万千伏安电石炉，主要负责电石炉设备的全面维护和检修工作。作为维修班长，不仅要在第一时间发现问题，还要在最短时间内解决问题。随着设备的不断更新，善于钻研的刘占龙意识到，自己需要汲取更多的先进设备知识，才能“照顾好”这些高温区域内的设备。工作之余，他学习各种新知识，积累实践经验，并将其应用到工作中。“认真、严谨”是大家对刘占龙的评价。一旦发现设备调试存在问题，他立即与项目专业组协调，有效解决，各项工作环环相扣，按照调试方案有条不紊地推进。

“一楼炉嘴通水调试完成、二楼炉盖盖板已通水，圆盘布料器、料管、辅助料管调试完成。”一项项工作完成的消息闪烁在4万千伏安电石炉协调微信群中。

就是这样一点点、一步步的严格调试，确保了4万炉设备调试安全有序的顺利完工。

攻坚克难勇创新

“检修人员要通力协作、配合默契，充分辨识危险风险因素，做好作业过程安全可控，作业项目做到心中有数。”刘占龙反复强调着。

每次计划检修，刘占龙所在的检修班承担着电石炉多项“急难险”任务，他以“九分准备，一分检修”原则，详细分解检修工作，将具体任务落实到每个人身上，并从备品备件准备、检修项目方案中的细节出发，确保各项工作准确无误。哪里任务急，哪里有困难，刘占龙的身影就出现在哪里。2024年2月，圆盘布料器突然发生故障导致设备停运。刘占龙第一时间赶往现场，组织班组成员加班加点开展设备抢修工作，经过一夜奋战，直到圆盘布料器顺利送电试车时，他才拖着疲惫的身体离开现场，工效高、质量好。

“刘占龙做事喜欢动脑子，使用的工具既安全又高效。”程金刚介绍说。

面对检修人员少的实际情况，刘占龙积极思考，转变思路，从“工具”上下功夫，制作既安全又省力的检修工具。例如，4万千伏安电石炉投产后，通水电缆更换频繁，每次作业需要将倒链挂在更高的吊挂上，存在安全隐患。刘占龙通过现场实践，在电缆夹具上方焊接了专用吊装环，降低了倒链的悬挂高度，确保检修人员更换电缆时省时省力，同时避免安全事故的发生。

“一次不行就两次，两次不行就多次，必须想办法达到标准要求。”多年的从业经验让刘占龙明白，设备检修质量的好坏，将直接影响到设备的健康运行状态。“吃得了辛苦，也要玩得转技术。”作为电石生产设备维修班长，刘占龙不仅是化工生产设备改造升级的直接参与者，也是改革创新的引领者。

精益求精展风采

“刘占龙对标先进，开展设备标准化管理，各项安全措施落实的很到位。”赵志浩说。

每次设备消缺处理前，刘占龙总要进行安全技术交底，讲述现场作业“三讲一落实”，将风险隐患讲清楚、指出来，及早预防。刘占龙的团队成员都是从各装置抽调过来的，既有身经百战的“维修骨干”，也有初入电石炉的“新成员”。这需要他充分了解班组成员的工作能力和习惯，合理安排搭配，才能提高工作效率。作为班组带头人，刘占龙深知团队合作的重要性，他要求班组成员积极分享工作经验，互相传授各自擅长的技能，提升班组员工整体技能水平。在技能培养方面，他始终坚持“安全第一”原则，要求班组骨干不但要教会新成员检修方法，还要向其讲解设备工作原理及可能存在的风险，帮助新成员建立安全检修意识。他自己每次安排工作时，不仅安排员工准备工器具、部署工作流程，还要叮嘱现场作业风险，即使是一些老生常谈的问题，他还是会不厌其烦地交代工作内容、注意事项，说到关键处，他刻意抬高嗓门：“最后再说一句，注意工艺质量，安全第一，开工。”

工作结束后，刘占龙还会来一句：“康师傅，清点检修工器具，擦拭干净后按‘6S’标准摆放到工具台上。”一直以来，他坚决落实“安全标准化检修”要求，检修现场实行“6S”管理，同时，严格执行“工完料尽场地清”标准，确保大修区、材料区定置摆放、专人负责，检修过程现场干净、整洁。

“刘占龙合理分工，使班组每个成员都能发挥特长，有用武之地。”冯刚动情地说。

刘占龙在平凡的岗位上默默无闻地耕耘着，以卓越能力和精神风貌，以热忱的敬业精神投入到日常工作中，彰显了新时代化工产业工人的风采和力量。